6s管理学习心得体会（精选10篇）
从某件事情上得到收获以后，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这样能够培养人思考的习惯。那末好的心得体会是甚么样的呢？下面是小编帮大家整理的6s管理学习心得体会范文（精选10篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
6s管理学习心得体会1
6S管理由日本企业的5S扩大而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效力，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种履行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优良的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整理、打扫、清洁、素养、安全六个部份，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、构成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改良和提高企业形象，增进工作效力提高，缩短作业周期，下降生产本钱，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
要切实获得这样的大好情势，确切不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效力。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：大众的气力是无穷的。在学习实践6S当中，大家应当开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切，不管是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。但是，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩其实不意味着明天的成功，一段时间的纠正也其实不代表优秀的素养已定型。6S管理的终究目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司具有更加光辉的明天。
我们要在工作上推动6S，构成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的常常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永久坚持的，构成良好的心理催促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的履行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要构成修养。让好的成为制度、习惯，它将鼓励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并终究促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这类偏向在5S的推行和流行中也存在，是应当加以免的。从它在日本的起源、利用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空洞或随便的口号。
要素要义实行要点
清算清算现场空间和物品
1清除垃圾或无用、可有可无的物品；
2明确每项物品的用途、用法、使用频率，加以分类；
3根据上述分类清算现场物品，现场只保持必要的物品，清算垃圾或无用物品。
整理整理现场次序、状态
1在清算基础上，公道计划现场的空间和场所；
2依照计划安顿好现场的每样物品，令其各得其所；
3做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。
打扫进行清洁、打扫在清算、整理基础上，清洁场地、装备、物品，构成干净、卫生的工作环境。
安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。
规范构成规范与制度，保持、保护上述四项行动的方法与结果
1检查、总结，延续改进；
2将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。
素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣扬、培训、鼓励等方法，将外在的管理要求转化为员工本身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行开工作现场管理的基本目标5S/6S的精要的地方，在于它总结出了工作现场（包括物品、环境、场所等）管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性和完全性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作场所，其状态具有门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全这样一些基本特点，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是到达和保持这上述基本目标的操作性要点。
要素关系与分析
清算、整理、打扫、安全，是6S中关于现场状态改进提升的四项基本行动。
清算是改进工作现场的源头或开始，在进行清算时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品辨别为经常使用，偶尔使用，不使用三类，然后将：
1经常使用物品安置在现场；
2偶尔使用物品放在固定的贮存处；
3不使用的物品清除或处理掉。
整理是衔接在清算以后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整理，包括重新计划与安排，是十分自然的。
打扫最好在整理之落后行，这三项工作是关联的，有次序的。
安全这一要素，是对原有5S的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解，增加安全这个要点是很可取的。安全不单单是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，其实不断保护，安全工作常常由于细小的忽视而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到规范之前，成为一个行动要素，而在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将安全要素融入了原本的5S体系。相比流行的6S提法，有时仅强调安全意识，与素养并列，并没有真正与5S的行动体系与哲学融会。
规范是上述基本行动以外的管理活动。对大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完全、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实行6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实行得力，总是能在短时间内迅速改变工作现场的面貌。但是，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长时间贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，构成规范与制度。所以，6S中的规范就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，构成管理制度，长时间贯彻实行，其实不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为清洁，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与辞汇翻译方式有关。综合各种5S资料，特别是近年的总结，规范是一个比较恰当的、广泛采取的概括。
素养，是6S中最独特的一项要素，也是其精华的地方。前5项要素，都是十分鲜明的行动要素，其中一到四项是现场改良的行动，第五项将现场改良上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对人，制度是外在的、强迫性的。更完全的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长时间地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识当中的，提高素养需要进行培训、宣扬，并有效地应用奖罚、鼓励等辅助手段。
以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实行你能让去也更加的规范化和整洁化，不单单只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效力的提高、产品质量的提升已员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所取得的宝贵经验。6S管理能让企业从基层开始产生质的改变，让生产效力大幅度的提高。
6s管理学习心得体会2
首先感谢公司给我们提供了这么好的学习机会。通过对6S管理的学习，使我深入认识到6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗透进员工工作的每个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效力，推动企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。
6S管理内容包括整理、整理、打扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，通过对6S现场管理的学习，在这里谈谈我个人对6S管理的认识和感受。
我所在的部门为质技部化验室，平时的工作中，做实验用的瓶瓶罐罐较多，使用的化学药品品种也繁多，那末在平常的工作中怎样去保证实验用的药瓶和药品不会混乱，不会出错呢？这就需要我们在平常的工作中及时进行有效的整理和整理。员工在工作时，将不经常使用的药品放入药品柜中，这样就腾出了尽量多的化验室工作台面的空间，使员工工作台面整体保持清新。同时公道有序的将台面上的实验药品进行固定摆放，例如将烧杯全部将挂在墙体挂钩上，药品在药品架上摆放时依照平常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定进行由近到远的摆放，同时对各种化学药品进行有效的标识，这样既方便了员工的工作，提高了工作效力，同时也避免员工在平常工作中出现药品使用毛病的局面。
化验室在平常的工作中应当时刻保持工作场所的清洁，这不只是由于化验室是一个公司的窗口形象，而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效力。在平常工作中，员工在一项工作结束后必须对工作环境进行打扫，这样就可以保证作业场所的干净。如何将工作化境的清洁保持下去呢？这就需要我们将平常的打扫、清洁进行规范化与制度化，将干净整洁的工作环境场所保持下去。
化验室是一个团队，在这个团队里每一个人有着自己的工作，但是这些工作又存在着一定的关联，这些工作相互的关联又影响了工作效力。要保证这个团队良性有效的运行，这就需要员工养成良好的职业习惯，遵照工作要求。在平常的工作中，基层管理人员应当去调动员工的工作积极性，员工的积极性被调动后，工作效力明显就会提高，团队的协作能力与运作能力也会有效提高。
通过对6S现场管理的学习，使我深入认识到将6S管理应用到平常工作中的每个环节中后，能有有效推动平常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效力，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。
6s管理学习心得体会3
按单位整体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技能，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实行人本管理的一种重要方式，不但可能改良我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效力和个人行动能力，影响着单位的长远发展。
所谓“6S”即整理、整理、打扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除要的东西之外，一切都不放置；整理：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻觅；打扫：将看得见及看不见的工作场所打扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整理、打扫；教养：由心态上养成遵照规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整理、打扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是6S管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。
产生安全事故的四个要素：
人——人的不安全行动是事故的最直接的因素。
物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。
环境——生产环境的不良影响人的行动和对机械装备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故产生间接的但是最重要的因素，由于管理对人、物、环境都会产生作用和影响。
其中，“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检验库、装备库、整备场，通过整理、整理、打扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物流一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对装备、设施进行保养与检验，能预先发现存在的问题；各类救济、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整理、打扫、清洁的贯彻履行，不但创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状态对人的安全行动有很大的影响。
人的安全行动除内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状态对劳动生产进程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。乃至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的辨认与操作，造成混乱和过失，打乱人的正常活动。
即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行动；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行动。反之，环境好，能调理人的心理，激起人的有益情绪，有助于人的行动。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力遭到影响，从而造成行动失误和过失。由于物的缺点，影响人机信息交换，操作调和性差，从而引发人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引发误动作，致使不安全行动。要保障人的安全行动，必须创造很好的环境，保证物的状态良好和公道。令人、物、环境更加谐调，从而增能人的安全行动。
每一个单位都希望实现安全、低本钱、高效力、高品质的生产目标，推行“6S”管理能够真正做到人、机、料、法、环的有机结合，是创造良好环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、保护生产秩序、强化生产管理和培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此，我认为实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。
总之，6S其实也可说是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而实用，它是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改良个人工作生活素质的秘诀。
6s管理学习心得体会4
通过学习，使我从思想上深入的认识到：6S管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式；是企业各项管理工作的基础，它能帮助企业消除工作和生产进程中的各类异常现象，为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象，鼓励员工士气，增进文明生产，增加企业效益有着极大地推动和指点作用。
6S现场管理包括有整理、整理、打扫、清洁、素养和安全六个方面的内容，其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间，使每一个员工都养成一个良好的工作习惯，从而到达提高工作效力，下降生产本钱，保障生产安全，终究实现提高企业经济效益的目的。
下面就通过对6S现场管理模式的学习，谈谈我个人的认识和感受。
通过学习，总结6S六个方面的内容，其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。
一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要令人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性，能够自觉的遵照各项管理制度，使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯，按章办事，规范行动，增强团队观念，提高主人翁意识。促使我们每一个员工都能从小事做起、从我做起，从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点，其他问题就容易解决了。
二、整理，整理。它不单单只是体现物品本身的形态，同时还体现着企业的形象。
对需要的物品管理中，要求做到物品定位，明确标示，物归原位。定位即是物品要摆放整齐，按类各归其位，做到整齐摆放，一目了然，不错放，稳定放，依照其性质和用处公道放置。到达井然有序，操作便利。例：之前的车间，物品的摆放杂乱无章，标示不清，卫生环境不够清新明朗，安全隐患自然存在。经此次6S整改后，原有物品的摆放，标示不但整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观，基本消除死角现象。安全隐患降到最低！
三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境，可以改变人的精神面貌，激起人的工作热忱。所以创造一个优美的工作环境也是6S管理的一项重要内容。
有了一个清洁的环境，不但可使我们的精神保持一个最好状态，同时还可和时帮助我们发现工作中的不足，以便及时得以解决。
四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每一个环节抓起，从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每一个部门、每一个员工、每道工序、都严格依照制定的规章制度办事，这样才能使企业走向规范化、标准化，才能提高企业形象，使企业更加充满活力，从而到达提高经济效益的目的。
通过学习6S管理模式，使我认识到要想建立企业形象，增进企业生产发展，提高企业经济效益，必须加强企业管理，而6S现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。
在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的履行，标准化的落实。我们的举止言行等问题都要构成素养，让好的成为制度，更要成为习惯。以致教养修身！
6s管理学习心得体会5
从20xx年初至今，公司每周都要进行6S的学习，通过对6S的学习，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技能，并深深感悟到此项工作的重要性，不但能改良我们目前的工作和生活环境，更能有效提高工作效力和个人行动能力，影响着单位的长远发展。
所谓”6S”即整理、整理、打扫、清洁、素养、安全。现在我们对这六个项目已牢记于心，公司每月都要进行一次考试，让大家能够拿出时间来多看看书，学习一下企业和业务知识，不断提升着自己的知识水平，让业务更上一个新的台阶。同事们也随时注意着自己的卫生区，只要脏了，不管甚么时间都及时进行着打扫，让我们的办公环境保持着清洁，最大的变化还是我们的车间和库房，实现了定名，定位和定量，让任何人都一目了然。整理、整理好了容易，不容易的是保持，让它构成习惯，一直的履行下去。办公楼里放置了垃圾桶，让进出的人，都不好意思把脏东西掉到干净的地面上。我们的办公楼虽然是个旧楼，楼内的设施也不是新的，但是同事们都打扫的很干净，物品摆放的也很整齐，还有绿色的植物，让人在这样的环境中工作，心情愉悦，等等这一切，都是我们通过6S的学习而产生改变的。
之前，我们都把自己当做一个被管理者，现在大家都认为自己是工作环境的管理者，由于环境的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合。
6S管理只有开始的一天而没有结束的一天，虽然6S管理是一项长远而艰巨的工作，但我们深信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是工作环境还是员工素养都将有极大的提高，给我们提供进一步发展的可靠基础，为企业的发展做出更大贡献。
让我们全部员工为了“提高员工素养改变公司面貌”这一目标而努力奋斗吧！
6s管理学习心得体会6
6s管理起源于日本，已有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是履行，5s最早应当是日本发起并深化为一种很是有效的现场管理体系，整理、整理、打扫、清洁、素养，后来又增加了安全、节俭，因而5s也就演化成了6s
因此，我们经过量轮的讨论后也决定推行6s管理工作，我们由于斟酌我们在人力方面投入未设置专人负责，因此，我们首先是从6s要点方面进行推行，通过反复实践后逐渐推行全部6s管理体系，总的来讲我们这个企业群体还是非常务实的。
今年是团体的“绩效管理提升年”，在团体公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6s培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，确切收获颇丰。
在这之前我对“6s”的理解还很浮浅，很模糊，也很抽象，在全部培训进程中，参观推行“6s”活动管理模式后获得明显效果的企业——平顶矿机械厂，给我震动是最大的，日式管理的细，在企业6s中体现得淋漓尽致，自此真正认识了“6s”，感受“6s”带给企业的变化。
踏入机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔挺的马路跃然眼前，前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6s”活动后工厂情况，和公司最近的活动情况……走进厂间、机器装备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，令人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔挺，这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑情势下，平顶机械厂生产不但不降落，反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是甚么缘由？就是由于企业推行了6s管理，听说刚开始推行“6s”时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干嘛搞得干干净净，不是浪费时间吗？针对这一情况，总公司领导下决心，花大力气，并在财物上给予了公司大力支持，包括送员工去海外培训学习，使他们从思想上完全改变旧陋习，并自觉接受6s管理模式，同时每周的定期评比，对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚，每个月及时公示“6s”评比得分情况，并注明扣分缘由，及时表扬先进，批评落后，指有缺点，使全部员工都重视集体荣誉感……短短几个月后，工厂变得洁净和整洁，员工的工作热忱提高了，整理、整理又减少了浪费提高了工作效力，安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观，它既是对借6s管理后出成绩的肯定，又为改良员工的素质，提升企业形象的宣扬作了铺路，从而终究赢得了市场，创造了效益……
通过耳濡目染了机械厂推行6s管理模式带来的企业效益后，我心底感触颇深，从思想意识上对6s管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为何团体的领导要把今年定为“绩效管理提升年”的良苦用心，由于团体公司行将面临上市，就犹如一个“新生儿”，它需要全部员工对它的精心庇护才能健康成长，所以引进6s管理模式就显得势在必行了，用整理、整理、打扫、清洁、安全、素养去规范我们行动，让全部员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋习与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，服从企业管理。由于即便具有世界上最早进的生产工艺或装备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，其结果只能是生产效力低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的希望。
另外“6s”也体现了“规范化”或“文件化”的因素，我认为“6s”带来的不单单是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的名誉，一流的人材和装备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有益于减少“公关本钱”，同时有益于建立长时间稳定的“品牌效应”，有益于企业的长远发展。推行6s管理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激起员工高昂的士气和责任感，对员工来讲无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感和随之而来的对企业的虔诚度，塑造企业良好形象，构成一种良好的企业文化。
其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定着的层次，决定着企业可延续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热忱是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们毕生受益，员工们良好素养也会增进我们企业的健康发展。国内企业海尔团体是较早推行“6s”活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个他人随便抛弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗？正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司……
综上所述，一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，良好的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必定。这就要求我们全部大锰员工要有一种坚持不懈的精神，一种坚持到底的信心，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应当做好的扎扎实实做好，将“6s”进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永久站在改革创新的最前列，才能永不被时期所淘汰……
这就是我眼中的“6s”。
6s管理学习心得体会7
通过这次6S视频培训学习，我充分认识到了自己在食堂管理方面存在的不足，让我对6S工作有了更进一步的认识。食堂班组在6S落实工作方面就是通过规范现场、现物，营建一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。就是要将所学到的6S管理的理论知识充分应用到食堂管理工作中去，从而构成一个良好的班组6S文化氛围，进而全面提高食堂班组的各项管理水平。
我认为，对6S管理工作不是喊喊口号就好了，而是要踏踏实实地做好每天的基本工作，并要全身心的投入到工作中，要牢固建立把一线员工当作家人来看待意识，让员工走进食堂就可以体验到家的感觉。6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，也决定了现场管理水平的高低。6S管理这一公认的先进的行之有效的'管理制度和模式，对提高班组的管理水平有着十分重要的现实意义，主要表现在：1、有益于改良班组现场管理现状。通过大力推行6S管理，就可以有效地改良班组的现场管理水平。让班组的一切都处在有效可控的管理当中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。员工每天都在整齐有序环境中工作，使得每一个人都自觉束缚自己的行动，长此以往就可以实实在在地提高个人的工作状态，终究提高全部班组的管理水平。2、有益于提高企业的竞争力。中华人民共和国正在成为一个世界工厂，特别是作为工业制造型企业，光靠低价的人力本钱是没法长时间与他人竞争的，必须通过提升人的品质。实现减少浪费，下降本钱，增加利润。保障安全，使产品和服务满足顾客需求。以增强企业的竞争力。
以下是我针对食堂6S管理的具体工作措施和想法：
1、整理。食堂所有物品要依照某些性质或功能分类放好，例如打餐时筷子应当放在甚么地方才可让员工更加方便的拿到筷子，菜和米饭该按甚么顺序摆放，能够更方便给员工打饭。这一步我觉得可以从以下四个方面做起，（1）分析目前的状态，看看目前食堂所有物料的摆放是不是公道。如果不公道，研究改进的方法。（2）决定该怎样摆放食堂物品，如果菜和米饭的摆放不方便打饭，就应当进行调查研究。（3）通过上面的调查，决定饭菜的摆放位置，从而节省打菜时间。（4）做好这些事情后，我们要将这些办法写入规章制度，要求食堂的工作人员严格遵照，从而使这一步的工作得到落实。
2、整理。食堂现场要把不需要的东西坚决清除，做到现场无不用之物。对食堂所有进行大清算，食堂全员可以对食堂内的物品进行分析，看看哪些东西食堂经经常使用，哪些不经经常使用，哪些根本不用。对不用的直接进库封存起来；对不经经常使用的可以放在食堂门外xx仓库里里；对经经常使用的，则可以按6S要求定置整齐摆放在食堂内部的某个角落。
3、打扫。食堂每天都要进行打扫，每周要进行大扫除，处理灶台和油烟机上的油渍和烟尘，也注意对各餐厅各个区域进行打扫，重点要处理桌子和地面上的油渍，由于这些对食品的卫生标准起着相当重要的作用。清洁的食堂和餐厅环境给人以清新的感觉，会让员工更有食欲，从而能全身心的投入到工作中去。
4、清洁。是将前面的整理、整理、打扫这三个S坚持和深入，并规格化。要做到这一步，我们首先要制作一个清洁目标。如要求食堂厨房的各个部份都没有油渍，这要动员食堂的所有员工都参加这个活动，让所有的人都清楚自己该干甚么，这样管理才会更有效。然后需要制定一个清洁的状态标准。如地面的清洁状态标准，桌子的清洁状态标准，座椅的清洁状态标准，窗户的清洁状态标准等
5、素养。素养是6S活动的中心。前面的4个S都是对物品的整理打扫，而素养则是对人的要求。员工良好的素养是保证6S顺利展开的关键。那末如何提高是素养呢？（1）要定期进行打扫，以保持食堂各个区域干净整洁的状态，逐步构成一个良好习惯，并渐渐让干净整洁成为食堂的基本工作要求。（2）要积极的展开食堂员工的思想教育工作，只有让员工明白干净整洁的食堂环境的意义，他们才能自觉的做好自己的工作。
6、安全。食品安全方面要从进货检验、饭菜操作、窗口打菜、餐具消毒、个人卫生这五项重点工作展开，食品安全相当重要，所有员工一定要做足做实各项基本工作，严格履行食品安全操作规范，消除食品安全隐患，不轻视任何一个操作进程，不疏漏任何一个细节，严防病从口入，确保全部员工安全饮食卫生。
人身安全方面大家要从上下班途中安全、地面湿润防摔倒、正确使用电气化装备等方面展开，在工作时，要严格按装备安全操作规程进行作业，发现装备问题要及时报修，不能私自修理。
后续将定期对食堂6S工作效果进行评估和肯定，及时处理管理中存在的问题。要及时告知员工食堂推行6S管理的重要意义，让他们明白6S管理可让以后的工作更加方便省力。渐渐地从思想上帮助他们做出改变，让员工更好的工作，更好的为员工服务，逐渐提高食堂的工作效力。另外在6S管理实行进程中，如果员工做的很好，我们应当给予公道的嘉奖，来提高他们的积极性。如果做的不好，可以给一些惩罚和压力，让员工更加认真的参与到6S的管理中，从而提高6S管理效力。
6s管理学习心得体会8
自展开“6S”活动一年来，笔者逼真地看到了所在卷烟中转站产生的巨大变化：员工的精神面貌焕然一新，工作场所更加井然有序，工作环境大为改良，工作效力也明显提高，员工们都对这一活动的展开无不拍手称好。
经实践证明“6S”现场管理模式是一种先进、实用性强的现场管理方法，包括整理、整理、打扫、清洁、素养、安全六个部份，主要功能是为企业解决好可利用的空间、保持环境清洁、构成良好习惯、重视安全等问题。中转站展开的“6S”管理活动，可以改良和提高企业形象，增进工作效力提高。
在展开“6S”管理活动前，物流办公室的办公用品摆放显得混乱，有些办公用品、书籍和资料与私人用品摆放在一起，乱堆且没有进行整理和划分位置，查找文件资料时不方便，如此一来，大大影响了工作效力。经过整理后，使空间得到了充分利用，且经过对各种物品进行了划分，贴上了标签，整齐划一，方便了查找、工作时的心情更加舒畅，有效地提高了工作效力。
从杂乱无章的办公场所到井然有序的工作环境，所有的一切，明显就是“6S”管理活动获得的巨大成效。展开“6S”管理活动的终究目的，就是增进工作，提高员工素养。我们不能满足当前“6S”管理活动获得的成果，还需继续巩固和保护好已取的成果，让优秀的道德品质习惯化。我们不但要将“6S”贯彻到行动中去，而且还要将“6S”像规章制度一样的履行，如：我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要注意标准化，并养成良好的习惯。由于，它将鼓励、引导我们积极改进自己，不断为我物流中转站导入各种先进的管理理念提供更好的平台，使物流中转站的各项工作更上一层楼。
6s管理学习心得体会9
目前5S或6S在全球范围内已得到广泛的推行，全球有60%以上的企业已推行了5S或6S管理，其实6S总结起来只有短短的几句话，但是想要做好其实不是那末简单，想要真正做好6S管理就必须真正理解6S管理的内涵和6S管理与其他各部门因素之间的联系。如何制定6S人员培训、如何策划好6S管理的推行周期还有如何解决6S管理推行进程中所遇到的问题，而以上的这些对真正做好6S管理工作具有十分重要的意义。
对推行6S精益管理具有十分重要的实际意义，主要表现为以下几个方面：
1、综合提升企业形象和综合素质，优化工作环境；
2、减少生产进程中的各种浪费，实行定置管理，公道利用工作场地；
3、提高工作效力，优化工作环境和工作流程，减少工作进程中的来回搬运作业；
4、做好产品质量保证，做事严谨认真，对重点区域进行品质控制。
5、优化安全保障措施，保证通道通畅、宽阔人工做事认真减少事故的产生；
6、优化装备保养措施提高装备使用寿命，对装备进行打扫、点检、保养、保护；
7、下降本钱减少动作浪费；
8、交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调剂作业
6S管理是一项久长性的工作，而目前国内企业的6S管理和德国、日本等国家相比还有不小的差距，同时也说明了国内的6S管理工作还任重而道远。首先体现在对6S管理的认识上，在中华人民共和国很多的企业还没有真正理解6S的涵义，乃至在一些管理人员中巴6S管理同等于搞卫生，如果是这样的想法想要搞好6S活动几近是不可能的。
由于在认识上的差距，所以在履行上也不可能落到实处，很多的基层管理人员或岗位职工更是把6S管应当作是一种负担，不愿去履行。履行起来也是说的多，做的少，只是在检查前应付差事地打扫一下卫生。使6S管理流于情势，起不到真实的作用。
6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6s管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改良企业管理机制，6s管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的履行力和竞争力。
从上面的分析可以看出国内6S管理推行的关键是在提高对6S管理的认识，需要从内心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它当作一种任务一种负担。在推行前，首先应进行全员6S培训，包括每一位职工，都要对6S有所认识，理解推行6S管理的真正意义；其次企业主要领导要高度重视，常常到现场催促检查6S管理推行情况；第三就是要从细节开始，常抓不懈，由于6S管理重在细节，也难在细节。6S管理没有结束的时候，只要决定去履行了，就要不断的去推动，一步一个台阶，增进全员素质的不断提升。
6s管理具有显著改良生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效力的功能和作用。是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6个“S”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，构成寻求出色、精益的企业文化和构成企业人力的协力是6s管理的中心和内核，是其它管理活动的基础和有效推行的保障。因此，我们一旦决定要在企业内部推动6S管理，就一定要把它做好，真正实现其提升员工素质，打造一流企业的目的。
6s管理学习心得体会10
现代企业的竞争，已逐渐演化成以品质（产品、人、文化）为核心的竞争，而以“整理、整理、打扫、清洁、素养、安全”为要素的6s管理可谓为品质活动中最基础的管理项目。国航成都维修基地附件部认真落实基地“从严从紧、保障安全、精细化管理、提升品质”的要求，将6s管理作为精细化管理项目。通过6s管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、装备安全和人身安全，把“以人为本”的管理理念落到实处。
抓基础建制度细微的地方见真功
附件部肯定展开6s管理工作，将6s管理作为一个精细化管理项目在基地立项。在项目启动准备阶段，附件部认真总结了之前维修现场定置管理的经验和不足，组织学习6s管理相干书籍，并两次前往Ameco学习调研6s管理工作的经验。部门决心从基础抓起，从而建立良好、有序的生产环境，并以此去影响员工的主观意识，养成一切照章办事，按运行规程办事，一丝不苟、做事做到位的好习惯，从而到达规范员工行动，提升员工素养，保障维修质量，保证飞行安全的目的。因此，附件部高度重视，一把手亲身催促检查，部门副职牵头挂帅，成立了6s管理领导小组，下设办公室，统一部署，从组织上保证6s管理顺利进行。前后制定了附件部《6s管理实行工作计划》、《6s管理运行规范》、《6s管理赏罚细则》和《6s管理检查标准》等，使各项制度建立健全。全部6s管理工作有时间进度、运行标准、检查考核和责任落实，环环相扣。为进一步推动6s管理工作，各项目分部组织学习、宣扬6s管理相干运行标准，部门集中对班组长以上管理人员进行6s管理相干知识的培训，使他们了解6s管理的基本含义，部门推行6s管理的目的、意义和推行的方法、步骤，使干部员工消除分歧，达成共鸣。
6s管理重在细节，也难在细节。在6s管理推行之初，有人将“整理、整理、打扫、清洁（两整两清）简单认为是“大扫除”；认为每天检查，真是“小题大做”；还认为“安全”每天讲，“素养”渐渐来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作“微缺点”，就是虽然目前并未直接致使故障但存在劣化现象的隐患的地方。为何？由于看似细小的地方常常潜藏着很多隐患。6s管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，“两整两清”不是“大扫除”，是实行标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了之前该发现而又未发现的问题。例如：之前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有尖嘴钳、鱼口钳、加力杆、转接杆等，大大小小，长长短短，种类很多，件数更多，仅扳手就有七种，11件，全部放在工具箱里或工具柜里，计量用具正、负线难免绞在一起，不便清算和使用，遇有大检查就大清算一次，平时“忙于”工作，这些“细节”自然就被疏忽了，如果不实行6s管理，让这类状态继续存在，其隐患很多：
一是需用工具时，就在工具箱里翻找，费工费时，由于“过剩的动作就是浪费”；二是翻找工具时，工具间摩察而致使破坏；三是上级检查，才到处查找、对比清算，临时抱佛脚，手忙脚乱，不能长时间保持。四是由于未对工具定置定位，工作者对工具无数，工作易出过失，存在严重的安全隐患。“两整两清”后，以上情况得到根本性改变，例如电子分部的电瓶间，你可在任什么时候候、查看任何个人或公用的工具，都是整整齐齐，一目了然，定置定位，“一个萝卜一个坑”，帐物相附，“两整两清”把在用和不用的工具进行了清算，把使用频率高低的工具进行了辨别。现在取用方便，责任明确，安全保障。这看似简单，却要一留一弃，保存所需，定置定位，逐一对应，正确辨别，分类摆放，统一标识，规范管理，它需要把很多细节的事情做到位，而且要每天检查，随时保持，养成习惯。6个“s”个个都要小事着手，大事着眼，可谓细微的地方见真功！
抓试点建样板活动当中有收获
附件部展开6s管理工作，从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推行。经过两个半月，完成了电子分部电瓶间、电机分部滑梯间、机加分部机加厂房、热表分部英制件热处理和综合项目综合办公室五个样板间的建立。随着6s管理活动的逐渐深入，附件部的员工在建样板间进程中已体会到了6s管理不同凡响的意义。之前，员工觉得自己是一个被管理者，现在大家都认为自己是工作现场的管理者，由于现场的好坏直接与自己的工作紧密结合，与自己所在团队的荣誉紧密结合，更是与个人荣辱、得失紧密结合；之前，杂乱无章的工具箱里，东西不容易找到，要浪费一部份时间在寻觅上面，效力很难提高；在以往的工作中，一些常见的问题是工作中需要查找的资料和要用的一些稿纸和不需用的资料或个人物品混放在一起，工作一忙，真可谓越忙越乱，越乱越忙，难免忙中出
6s管理是一个完全改良工作环境、工作态度、工作理念和工作习惯的活动。同时，通过6s管理，员工收获着6s管理带来的好处：“现在修理间更加清晰明了、整洁干净；工作时不慌不忙，井井有条，我们不用为找工作单、装备保养记录将抽屉翻个底朝天，不会再看到同事们焦急地找工装夹具的身影，大大提高了工作效力”；“工作环境变得更加整洁有序，每天打扫卫生已成为习惯，所有机件、工具、装备等都能按要求进行定置摆放，给人以赏心悦目的感觉。”“办公场所干净、整洁，在这样的环境下工作的确是一种享受”……。所有这一切，不管是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。
全面推行延续改进将6s管理贯彻到底
附件部推行6s管理从建章立制到抓试点、建样板，使部份生产现场、办公场所从零乱无序到井然有序，这说明附件部在推行6s管理中初战告捷，但这仅是“万理长征第一步”。随着6s管理在附件部的逐渐深入和全面推行，一场攻坚战已悄然打响。附件部召开了6s管理工作阶段性总结大会，各项目分部以上领导及6s管理联系员参加了会议，部门领导在总结阶段性工作的同时，重点部署在各项目、分部中全面推行6s管理的具体计划，强调6s管理是各项管理的基础，要充分调动每一名员工的主动性性，将6s管理的进程变成人人参与的进程，要抓反复、反复抓；同时要认识到，改变人的不良习惯是6s管理的难点，要培养员工良好素养是6s管理的重点；要检查到位，责任到人，锲而不舍，延续改进，决不作秀或搞一阵风；要下决心通过推行6s管理工作，从情势到内容，再由丰富的内容展现出员工的精神面貌，并体现在安全施工的规范上，按章办事的自觉性上，员工良好素养的培养上，增强附件部全部团队的战役力和凝聚力。
做好6s管理工作与做产品的质量一样，只有越做越好，一样，只有开始没有结束的一天。虽然6s管理是极为艰巨的工作，但我们深信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为基地的发展做出更大贡献！